Ремонт гидроизоляции рулонной кровли

Техническое предложение по ремонту гидроизоляции кровли из рулонных материалов с использованием полимерных составов «ПОЛИБИЛД»

Широко распространённые кровли, выполненные из рулонных материалов, не отличающихся высокой надёжностью, периодически требуют к себе внимания, трудовых ресурсов и финансовых вложений для поддержания их в рабочем состоянии. Наша технология предлагает простой и экономически эффективный способ ведения кровельных работ. Наша технология позволяет не только проводить профилактику или ремонт рулонной кровли на участках, испытывающих повышенные нагрузки или уже имеющие повреждения кровельного ковра, но и полностью выполнить гидроизоляцию кровли.

1. Ремонт рулонной кровли. Вводная часть

Настоящее техническое предложение разработано на основании ТКП 45-5.08-277-2013, ТКП 45-1.03-161-2009* (02250), «Руководства по устройству и ремонту кровельных и гидроизоляционных покрытий бутилкаучуковыми и полимерными материалами производства компании «Полибилд»» Р5.08.164-2016.
Предлагаемое решение — мастичная кровельная система, которая предполагает ремонт основного гидроизоляционного ковра (в составе рулонных и мастичных кровель) без замены существующего гидроизоляционного ковра, без применения открытого огня.

1.1. Преимущества мастичных кровельных систем

Ремонт рулонной кровлиТакая технология более прогрессивна и надёжна тем, что, в отличие от систем из рулонных материалов, создают бесшовные однородные гидроизоляционные покрытия, повторяющие конфигурацию поверхности кровли. Данное преимущество особенно актуально для кровель сложной конфигурации и при наличии большого количества выступающих частей инженерного оборудования, устройство примыканий к которым из рулонных материалов приводит к существенному увеличению трудозатрат и снижению надёжности гидроизоляционного покрытия. К достоинствам мастичных покрытий следует отнести также их цельноприклеенность, что обеспечивает устойчивость к ветровым нагрузкам и препятствует прониканию воды под покрытием при его повреждении. Покрытия из полимерных мастик формируется за счёт процесса полимеризации после нанесения их на поверхность, и отличаются улучшенными техническими характеристиками. Системы мастичной гидроизоляции разработаны на основе бутилкаучуковой и полиуретановой мастик холодного нанесения. Покрытия из данных мастик обладают высокими гидроизоляционными, механическими и эксплуатационными характеристиками. Они обеспечивают более эффективное решение по сравнению с покрытиями из рулонных материалов.

1.2. Армирование

Включения в системы сплошного армирующего слоя из специального каландрированного геотекстиля на полиэфирной основе или стеклосетки позволяет добиться ряда преимуществ в технологии нанесения и эксплуатации покрытий и визуальном контроле за их состоянием, улучшить стойкость к трещинообразованию в основании, повысить прочность на прокол и раздир.

В данном предложении в качестве сплошного армирующего слоя используется готовое рулонное покрытие, которое уже армировано полиэфиром или стеклосеткой, при этом создавая дополнительную толщину и прочность кровельного гидроизоляционного ковра. Дополнительное армирование геотекстилем или стеклосеткой производится при устройстве примыканий листов рулонного покрытия, а также примыканий к аэраторам, выступающим частям конструкций, стен и парапетов. Такое покрытие обеспечивает срок эксплуатации, ограниченный качественными характеристиками рулонного кровельного гидроизоляционного покрытия со сроками эксплуатации, гарантированными производителем этого материала, предполагает минимальную нагрузку при обслуживании кровли.

Для значительного увеличения сроков эксплуатации – от 10 лет и более, возможности безопасного обслуживания кровли, необходима дополнительная защита гидроизоляционного ковра от воздействия УФ, механического и климатического воздействия. Для этого открытые участки рулонного кровельного ковра требуется модифицировать — покрыть бутилкаучуковой мастикой «Ультрасил» за 2-3 прохода, затем нанести усиливающий слой состава «Полилайн-04» и покрыть свето- и цветостойкой полиуретановой эмалью «Полилайн-03» или «Ультралайн-11». Цвет финишного покрытия подбирается по RAL.

Предлагаемая система имеет высокую ремонтопригодность при минимальных затратах. При производстве работ на разных этапах возможны временные разрывы между технологически законченными этапами.

2. Ремонт рулонной кровли. Технология производства работ

2.1. Подготовительные работы

2.1.1. Произвести очистку поверхности от мусора, растительности, прочих загрязнений с применением скребков, щёток, веников. промышленного пылесоса;
2.1.2. Удалить наплывы из старого битума, смолы;
2.1.3. Выполнить, при необходимости, понижение уровня кровельного ковра относительно водоразделов путём демонтажа верхних слоёв рулонного покрытия по линии размещения существующих водоприёмных воронок с организацией уклонов в их сторону;
2.1.4. Произвести разборку гидроизоляционного покрытия в месте установки воронки ниже уровня линии понижения (п.1.3.) диаметром 400-600 мм;
2.1.5. Выверить при помощи правила и уровня уклоны водооттока от водоразделов в сторону водоприёмных воронок, отметить возвышения, бугры и срезать их при помощи ручного инструмента (нож, топор);
2.1.6. Вскрыть и просушить вздутия (пузыри). После просушки приклеить на полимерный состав на прежнее место.
Работу необходимо выстроить таким образом, чтобы вскрытие и приклеивание намеченных участков производилось с минимальным временным интервалом, с учётом метеорологической ситуации во избежание затопления нижних уровней;
2.1.7. Очистить поверхность с применением пылесоса.

2.2. Производство работ по гидроизоляции поверхности

2.2.1. Приклеить вскрытые и ОЧИЩЕННЫЕ ОТ МУСОРА участки на полимерный состав (п. 1.6). В случаях, когда основание (стяжка) разрушилась с образованием углубления, произвести ремонт с заполнением полости ремонтным составом (п. 2.2.3);
2.2.2. На тщательно очищенную от мусора поверхность валиком и кистями нанести состав «Ультрасил», подготовленный согласно инструкции с расходом 0,3-0,5 кг/кв. м (зависит от рельефа поверхности, температуры окружающего воздуха, навыков специалиста). Нанесение производить тонким слоем, хорошо раскатывая материал;

2.2.3. Произвести выравнивание основания:

2.2.3.1. Приготовить ремонтный состав из резиновой крошки фракции 2-4 мм и полиуретанового вяжущего «Полилайн-06» в соотношении 18 кг крошки на 7 кг вяжущего;
2.2.3.2. При помощи строительного правила и уровня, придерживая и продвигая поступательно-возвратными движениями строительное рейку-прав͘ило, распределить ремонтный состав по поверхности (как цементно-песчаную стяжку), следя за тем, чтобы заполнялись все ямки и впадины. Указанную операцию лучше производить вдвоём, используя правило максимально возможной длины. Для контроля уклона ремонтную смесь следует укладывать от ендов и воронок в сторону водораздела (конька) с сохранением уклонов, обеспечивающих сток воды;
2.2.3.3. Сухим валиком с незначительным прижимным усилием прикатать уложенную смесь, после чего оставить до полной полимеризации;
2.2.3.4. На заранее отмеченные места приставить аэраторы, при необходимости, приклеить на полимерный состав;
2.2.3.5. Для увеличения прочности на разрыв, на выровненную поверхность свежеуложенного ремонтного состава уложить стеклосетку (в местах повышенных нагрузок сетку лучше уложить в несколько слоёв), затем приклеить рулонное покрытие. В качестве клеящегося состава на подсохшую поверхность использовать бутилкаучуковую мастику «Ультрасил» или однокомпонентный полиуретановый состав «Полилайн-04». Приклеивание производить встык, прикатывая рулоны сухим валиком с прижимным усилием, либо внахлёст, с заведением края верхнего листа на нижний на 100 мм. Приклеивание внахлёст влечёт за собой повышенный расход рулонного покрытия, но в нестабильных погодных условиях уменьшает риск протечек по швам примыканий листов рулонного ковра.
Расход мастики «Ультрасил» для приклеивания составляет 0,65- 1,00 кг/кв. м в зависимости от рельефа и пористости основания.

2.2.4. Произвести гидроизоляцию примыканий.
Работа производится путём наклеивания аппликаций из геотекстиля с «втапливанием» в полиуретановый состав с последующим покрытием этим составом. Примыкания следует выполнять с захватом по обеим сторонам стыкующихся поверхностей не менее 50 мм с каждой стороны:

2.2.4.1. Места примыканий праймируют мастикой «Ультрасил» с расходом 0,3-0,5 кг/кв. м (зависит от рельефа поверхности, температуры окружающего воздуха, навыков специалиста). Наносить следует малярными кистями и нитяным валиком для красок на растворителях со средним ворсом. Нанесение можно производить механическим способом, используя агрегат безвоздушного распыления. Для нанесения агрегатом безвоздушного распыления гидроизоляционную мастику «Ультрасил» необходимо разбавить  нефтяным растворителем (толуол, сольвент, уайт-спирит), добавляя его не более 15% от массы основного гидроизоляционного состава. После нанесения оставляют для полимеризации на срок не менее 4-х часов;
2.2.4.2. На праймированную поверхность нанести подготовленный согласно инструкции однокомпонентный полиуретановый состав «Полилайн-04» с расходом 0,6-1,0 кг/кв. м. Спустя 40-50 минут втопить в него каландрированный геотекстиль с приглаженным ворсом или стеклосетку с ячейкой 2-5 мм, предварительно нарезанный(ую) в нужный размер, прикатать сухим валиком и оставить до полной полимеризации состава;
2.2.4.3. После высыхания поверхность следует внимательно осмотреть, при обнаружении дефектов в приклеивании, их поправляют: небольшие морщины и пузыри срезают малярным ножом, большие участки разрезают и приклеивают к поверхности, прижимая гнётом;
2.2.4.4. Нанести следующий слой «Полилайн-04» с расходом 0,6-1,0 кг/кв. м;
2.2.4.5. Произвести осмотр поверхности. Исправить обнаруженные дефекты.
После полимеризации второго слоя рекомендуется дополнительное нанесение «Полилайн-04». В местах значительных нагрузок это нанесение является ОБЯЗАТЕЛЬНЫМ!

2.3. Выполнение работ по защите покрытия

2.3.1. Нанести подготовленную бутилкаучуковую мастику «Ультрасил» на поверхность гидроизоляционного ковра, кроме мест, где выполнялись работы по устройству примыканий с покрытием однокомпонентным гидроизоляционным составом «Полилайн-04». Нанесение произвести за 2 раза с расходом материала 0,33-0,35 кг/кв. м за один проход;
2.3.2. На всю поверхность выполненной гидроизоляции нанести защитный слой «Полилайн-04» с расходом 0,45-0,50 кг/кв. м;
2.3.3. На всю поверхность выполненной гидроизоляции нанести защитную полиуретановую двухкомпонентную эмаль «Ультралайн-11», либо защитный полиуретановый состав «Полилайн-03». Расход материала составляет 0,12-0,15 кг/кв. м. Цвет покрытия выбирается по RAL.
После выполнения работ производится визуальный осмотр кровли. При обнаружении дефектов их следует устранить.
Врезать аэраторы (дефлекторы) для просушки подкровельного пространства из расчёта 1 шт. на 60-80 кв.м кровельного ковра.
Работы по устройству мастичных кровельных покрытий должны выполняться с соблюдением требований ТКП 45-5.08-277-2013, ТКП 45-1.03-161-2009* (02250).