Полиуретановый пол Ультралайн-01Т

Наливной полиуретановый пол «Ультралайн-01Т» – низковязкий двухкомпонентный самовыравнивающийся наливной пол с очень высокой механической, химической и термической прочностью. Не содержит растворителей и пластификаторов, не даёт усадки. Служит для устройства наливных и высоконаполненных промышленных полов с высокими физическими и эстетическими требованиями, а также химически стойких покрытий.

Высокопрочный полиуретановый пол Ульталайн-01Т

Ультралайн-01Т

Упаковка

металлическое евроведро, комплект компонентов «А» и «Б» - 5 кг или 25 кг

Расход

средний расход наливного пола «Ультралайн-01Т» составляет около 1,5 кг/кв.м при толщине слоя 1 мм. Фактический расход может отличаться в зависимости от состояния основания.

Цвет

цвет покрытия можно выбрать по каталогу цветов RAL Classic K7

Гарантийный срок

гарантийный срок хранения полиуретанового покрытия «Ультралайн-01Т» составляет 12 месяцев в невскрытой упаковке производителя при соблюдении условий хранения на тарной этикетке

Где купить

пока мы открываем свой интернет-магазин, купить наливной полиуретановый пол Ультралайн-01Т можно в нашем торговом зале на маркетплейсе Deal.by

Полиуретановый наливной пол «Ультралайн-01Т»

Чрезвычайно высокая прочность, твердость. В отличие от эпоксидных материалов не склонен к кристаллизации при длительном хранении в условиях отрицательных температур, не образует больших внутренних напряжений при сшивке, не охрупчивается со временем. Очень высокое сопротивление абразивному износу и воздействию химических веществ, таких как кислоты и щёлочи невысоких концентраций, нефтепродукты, соли, моющие средства и др. Для внутреннего применения. Возможно изменение цвета от УФ-лучей (пожелтение). Не размягчается при высоких температурах.Для усиления прочностных характеристик промышленного наливного пола без ущерба для его эластичности возможна посыпка его кварцевым песком определенной фракции. Такая обработка не только увеличит прочность наливного пола, но и придаст дополнительный эффект антискольжения. Для повышения стойкости наливного пола к воздействию ультрафиолетовых лучей и абразивному износу рекомендуется покрыть его специальными защитными полиуретановыми лаками или эмалями.

Применение наливных полов «Ультралайн-01Т»

производственные помещения, склады, терминалы, цеха; автосервисы, паркинги;
производственные помещения предприятий пищевой промышленности, в том числе с влажными технологическими процессами;
химически стойкие покрытия, футеровочные покрытия, покрытия для вторичных резервуаров;
офисы, медицинские и детские учреждения, предприятия торговли и общественного питания, гостиницы;
выставочные залы, развлекательные учреждения и др.

Свойства полиуретанового пола «Ультралайн-01Т»

Основные характеристики
материал	полиуретан
поверхность для нанесения	бетон, цементная стяжка, сталь, асфальт, дерево, ДСП
внешний вид	однородная глянцевая пленка любого цвета по каталогу RAL K7 Classic
метод нанесения	зубчатый шпатель, ракля с регулируемым зазором
упаковка	металлическое евроведро, комплект компонентов «А» и «Б» — 5 кг или 25 кг
срок хранения	12 месяцев при температуре хранения от +5 до +25 °С

Техническая спецификация
содержание сухого вещества, %	100
плотность состава, кг/куб.м	1 500
соотношение компонентов «А» и «Б» по массе	3,17 : 1 (19,0 кг : 6,0 кг)
теоретический расход при толщине слоя покрытия 1,7 мм, кг/кв.м	2,5
время жизни состава (при температуре +23 °С), минут	40…50
время отверждения до отлипа (при температуре +20 °С), часов	6
время отверждения до пешеходной нагрузки (при +20 °С), часов	24
время полного отверждения покрытия (готовность к эксплуатации), часов	72
пожарные характеристики	В3 / РП2 / Д3 / Т2

Свойства готового покрытия
прочность на разрыв (DIN EN ISO 527), МПа	не менее 45
удлинение до разрыва (DIN EN ISO 527), %	не менее 5
сопротивление раздиру (ISO 34-1), Н/мм	не менее 81
сопротивление абразивному износу (ASTM D 4060)
колёса CS10 (1000 циклов), мг	60
колёса Н22 (1000 циклов), мг	986
твердость по Шору D, у.е.	85
адгезия к бетону (100% отрыв по бетону), МПа	не менее 3
адгезия к металлу, МПа	не менее 10

Полиуретановый пол «УЛЬТРАЛАЙН-01Т». Инструкция по нанесению

Подготовка основания

Основаниями для нанесения полиуретанового пола «Ультралайн-01Т» могут служить: бетон, цементная стяжка, сталь, асфальт, дерево, ДСП. При работе с материалом следуйте инструкции по применению, соблюдайте осторожность и требования охраны труда.

Цементная стяжка, монолитный железобетон

Бетонное основание должно быть выдержано 28 дней, цементно-песчаные и полимерцементные стяжки выдерживают до набора прочности и высыхания до остаточной влажности не более 4 мас. %. Это означает, что поверхность основания должна быть сухой, прочной, шероховатой, не содержать известкового (цементного) молочка, пыли, жира и других снижающих адгезию веществ. Прочность основания на сжатие должна быть не менее 20 МПа (М200). Перед нанесением материала поверхность должна быть очищена с помощью промышленного пылесоса, в случае использования воды ее необходимо тщательно удалить из пор и просушить основание. Для данного типа оснований используется полиуретановая грунтовка «Полибонд-01».

Металл

Подготовку металлических поверхностей производят путем пескоструйной или дробеструйной обработки и последующего обезжиривания и обессоливания. В некоторых случаях для повышения адгезии рекомендуется использовать грунтовку «Полибонд-01».

Деревянные основания

Деревянные поверхности должны быть выдержанными (влажность 8 – 10 мас. %), чистыми, сухими, не содержащими масла и жира. Перед нанесением следует придать поверхности шероховатость – ошкурить или отшлифовать. Затем обработать грунтовкой «Полибонд-01».

Покрытия из керамической плитки

Старое плиточное покрытие ремонтируют, тщательно моют и обезжиривают органическим растворителем. На поверхность плитки наносят грунтовку «Полибонд-01».

Грунтование

Грунтование и заполнение пор проводят по сухим и чистым подготовленным поверхностям. Основание грунтуют до заполнения пор и появления блеска поверхности.

При необходимости поверхность грунтуют несколько раз. Количество слоёв и расход материала зависит от качества поверхности основания. Грунтовку наносят с помощью валика, кисти или методом безвоздушного распыления. Расход грунтовки 100-200 г/кв.м при однослойном покрытии за один проход. При необходимости грунтовку наносят в несколько слоев. Наливной пол на грунтовку рекомендуется наносить после полного высыхания грунтовки, но не ранее, чем через 24 часа после последнего слоя.

При появлении матового цвета грунтовки, вспенивании или других побочных явлениях работу следует немедленно прекратить до устранения причин этих явлений. Данные эффекты указывают на недопустимую влажность.

Устройство наливного пола «Ультралайн-01Т»

Компонент «А» тщательно перемешивают до полной однородности в течение 1-2 минут, поднимая со дна осадок пигментов. При постоянном перемешивании вливают компонент «Б», тщательно перемешивают смесь до полной однородности, уделяя особое внимание материалу на стенках, днище и углах. После этого смесь переливается в другую тару и ещё раз перемешивается.

Используйте материал сразу после приготовления, не держите материал в таре после смешения, иначе время жизни резко сократится. Смешанный материал выливают и распределяют по поверхности основания с помощью зубчатого шпателя или ракели с установленным зазором, позволяющим получить необходимую толщину покрытия. Ширина инструмента должна выбираться в соответствии с качеством основания и размерами неровностей. Для обеспечения высокого качества поверхности и гарантированного удаления пузырьков воздуха из покрытия необходимо проводить прокатку свеженанесенного покрытия игольчатым валиком. Прокатку следует проводить в разных направлениях, не быстро, до полного удаления пузырьков в течение 2 минут и заканчивать до момента увеличения вязкости нанесенного покрытия. При прокатке не следует вынимать валик из материала.

Работы следует производить при температуре не ниже +5 °С и как минимум на 3 градуса выше точки росы. Оптимальная температура материала находится в пределах +15 … +25 °С.

Пожароопасность

Продукт не содержит в своем составе растворителей и легковоспламеняющихся жидкостей. В состав продукта входит 4,4-дифенилметандиизоцианат.

Транспортировка и хранение

Транспортировка и хранение материала должны производиться в соответствие с ГОСТ 9980.5. Состав «Ультралайн-01Т» транспортируются всеми видами транспорта крытого типа, круглогодично. Увеличение вязкости материала при температурах ниже 0°C не приводит к дальнейшему изменению его свойств и ухудшению качества. После транспортировки зимой перед применением материал должен быть выдержан 24 часа в тёплом помещении для возвращения к исходной вязкости. После вскрытия материал необходимо максимально защищать от воздуха и он должен быть полностью использован в течение 72 часов.

При хранении составы должны быть защищены от прямого воздействия солнечных лучей, нагревания и влаги, попадания инородных веществ. Хранить в герметично закрытой оригинальной таре производителя в сухом месте. При повреждении герметичности упаковки материал в течение нескольких дней приходит в негодность. Оптимальная температура хранения: +5…+25 °C.

Гарантийный срок хранения «Ультралайн-01Т» – 12 месяцев со дня изготовления в невскрытой оригинальной упаковке в сухом отапливаемом помещении. Истечение гарантийного срока хранения необязательно означает, что продукт больше не пригоден для использования.

Техническая документация производителя, свидетельства, сертификаты и пр.

Сведения, изложенные в технической документации производителя, основаны на актуальных тщательных лабораторных исследованиях и многолетнем опыте применения материалов производителем и его представителями. Эти сведения, а также устные, письменные и основанные на опыте применения материалов консультации получаются и предоставляются самым добросовестным образом. Однако производитель не имеет возможности гарантировать точность, актуальность и соответствие конкретным условиям применения информации в каждый момент её использования. По этой причине мы призываем рассматривать эти данные как рекомендации, не имеющие обязательной силы.

Консультации не освобождают Вас от необходимости собственной проверки наших текущих рекомендаций и наших продуктов в отношении их пригодности для предусмотренных технологий и целей.