Тонкослойный наливной полимерцементный пол «Ультралайн-52»
Тонкослойный (толщина 2-4 мм) полимерцементный наливной пол «Ультралайн-52» представляет собой смесь полиуретановых смол в первичных формах и композиции модифицированных минеральных наполнителей. Предназначен для устройства наливных полов, подверженных постоянным высоким механическим, химическим и термическим нагрузкам. Полимерцементный наливной пол «Ультралайн-52» не содержит растворителей, не имеет запаха при нанесении, имеет низкую пожароопасность.
После отверждения формируется матовое нескользящее непроницаемое для жидкостей покрытие с высочайшей прочностью и твердостью. Очень высокое сопротивление абразивному износу, падению тяжёлых предметов и воздействию различных химических веществ. Покрытие биологически безопасно, не выделяет вредных веществ даже при нагревании, допускает контакт с питьевой водой. Покрытие устойчиво к интенсивному нагреву – выдерживает обработку перегретым паром. Быстрый ввод в эксплуатацию. Допускается изменение оттенка при воздействии ультрафиолетового излучения и химически агрессивных веществ.
Стандартная форма поставки
Стандартные цвета тонкослойного полимерцементного наливного пола «Ультралайн-52»: серый различных оттенков, красно-кирпичный, коричневый, бежевый, жёлтый, зелёный, синий; другие цвета выпускаются по запросу. Общий вес комплекта из 3-х компонентов «Ультралайн-52» – 36 кг, в том числе:
- компонент «A»: жидкость белого цвета (полиол) – пластиковое ведро или канистра 5,5 кг;
- компонент «B»: жидкость коричневого цвета (изоцианат) – пластиковое ведро или канистра 5,5 кг;
- компонент «C»: сухая смесь модифицированных минеральных наполнителей – мешок 25 кг.
Применение и свойства полимерцементного пола «Ультралайн-52»
- производственные помещения предприятий пищевой промышленности, в том числе с влажными технологическими процессами и значительными температурными перепадами;
- сельскохозяйственные помещения (хранилища, теплицы, оранжереи, помещения для животных и птиц);
- химические и фармацевтические предприятия, вторичные резервуары;
- промышленные холодильники, автосервисы, паркинги, другие производственные помещения с высокими нагрузками.
Тонкослойный полимерцементный пол Ультралайн-52
| материал | водный полиуретан-цемент |
| поверхность для нанесения | качественный бетон, другие минеральные основания |
| внешний вид | однородная фактурная или шероховатая матовая пленка |
| метод нанесения | ракель, рейка, правило, плоский шпатель |
| цветовая гамма | серый различных оттенков, красно-кирпичный, коричневый, бежевый, жёлтый, зелёный, синий; другие цвета (не по RAL) - по запросу. |
| упаковка | комплект из 3 компонентов - 36 кг ("A"=5,5 кг + "B"=5,5 кг + "C"=25,0 кг) |
| срок годности | 6 месяцев при температуре хранения от +5 до +25 °С |
Техническая спецификация Ультралайн-52
| содержание сухого вещества по массе, % | 95 |
| плотность состава, кг/куб. м | 1850 |
| соотношение компонентов «A», «B», «C» по массе | 5,5 кг : 5,5 кг : 25 кг |
| теоретический расход при слое 1 мм, кг/кв. м | 1,85 |
| рекомендуемая толщина покрытия, мм | 2…4 |
| рекомендуемый расход при толщине слоя 2…3, кг/кв. м | 4…8 |
| время жизни состава (при температуре +23 °С) | около 15 минут |
Свойства готового покрытия Ультралайн-52
| прочность на сжатие через 28 дней (ISO 604), МПа | не менее 50 |
| прочность при изгибе через 28 дней (ISO 178), МПа | 18 |
| прочность на разрыв через 28 дней (ISO 527), МПа | 13 |
| сопротивление абразивному износу по Таберу (DIN 53754), мг | 53 |
| твердость по Шору D (DIN 53505), у.е. | 82 |
| прочность к ударным воздействиям (EN ISO 179), кДж/кв.м | 36 |
| температура эксплуатации | от -30 до +60°C |
| адгезия к бетону, МПа | > 2 МПа (отрыв по бетону) |
Химическая стойкость полиуретан-цементного покрытия Ультралайн-52
| Реагент | Температура | Результат |
| вода пресная | +20°C | стойко |
| вода морская | +20°C | стойко |
| авиационные топлива | +20°C | стойко |
| трансформаторные и машинные масла | +20°C | стойко |
| бензин | +20°C | стойко |
| альдегиды | +20°C | стойко |
| спирты | +20°C | условно стойко |
| жиры | +20°C | стойко |
| кетоны | +20°C | нестойко |
| растворы ПАВ | +20°C | стойко |
| ароматические углеводороды | +20°C | нестойко |
| 10% молочная кислота | +20°C | стойко, изменение цвета |
| 10% уксусная кислота | +20°C | стойко, изменение цвета |
| 20% серная кислота | +20°C | стойко, изменение цвета |
| 20% натрия гидроксид | +20°C | стойко, изменение цвета |
| 10% натрия гипохлорит | +20°C | стойко, изменение цвета |
| 1,1,1-трихлорэтан | +20°C | нестойко |
| гипохлорит натрия | +20°C | стойко |
| гипохлорит натрия | +60°C | стойко, изменение цвета |
| Стойко: снижение твердости по Шору в пределах 20%, адгезия с основанием без изменений, отсутствие вздутий либо слабое вздутие покрытия. Условно стойко: снижение твердости по Шору от 20 до 40%, адгезия с основанием без изменений, возможны вздутия покрытия. Нестойко: значительное снижение твердости по Шору (более чем на 40%), возможно возникновение пузырей или ослабление адгезии с основанием, частичное или полное разрушение слоя материала. |
||
Похожие материалы
Тонкослойный полимерцементный наливной пол «Ультралайн-52». Инструкция по нанесению
Подготовка основания
Полимерцементный наливной пол «Ультралайн-52» может наноситься на все типы минеральных оснований. Как правило, чаще всего это бетонные или железобетонные основания. Не рекомендуется наносить состав «Ультралайн-52» на цементно-песчаные стяжки.
Старое или новое бетонное основание должно быть максимально сухим, ровным, без наплывов, заплаток из раствора, ослабленных участков и качающихся отдельных плит, масляных пятен, грязи, солей и других дефектов, влияющих на качество выполняемых работ. Цементное молочко, гидрофобизаторы или верхний упрочнённый слой (топпинг), а также кюринг должны быть обязательно удалены в процессе подготовки бетонного основания с помощью фрезерования, дробеструйной подготовки, или шлифования.
После механической обработки поверхность необходимо качественно обеспылить с помощью промышленных пылесосов. Ямы, выбоины, трещины и другие дефекты основания должны быть устранены в процессе подготовки полимерными ремонтными составами на основе смеси полиуретанового состава для наливных полов «Ультралайн-01» и прокаленного кварцевого песка. Кроме того, в процессе подготовки должны быть нарезаны анкерные (якорные) швы по периметру помещения, а также вокруг колонн, трапов и т.д. Подготовленное для нанесения полимерцементного наливного пола основание должно удовлетворять этим требованиям:
- прочность бетона на сжатие не менее 25 МПа (Н/кв.мм) (марка бетона не менее M300);
- прочность бетона на отрыв не менее 1,5 МПа (Н/кв.мм);
- бетонное основание должно быть выдержано 28 дней до достижения влажности не более 7%;
- температура основания не менее 10 °C и не менее чем на 3 °C выше точки росы;
- относительная влажность в помещении не выше 80%;
- допустимые отклонения: отклонение на двухметровой рейке не более 4 мм, максимально допустимый уклон основания не более 1,5%;
- отсутствие капиллярного подъёма влаги, т.е. качественная гидроизоляция основания.
Грунтование
В качестве грунтовки необходимо использовать универсальную полиуретановую грунтовку «Полибонд-01» с присыпкой кварцевым песком фр. 0,3-0,8 мм, либо полиуретан-цементный состав «Ультралайн-52». Если превышен межслойный интервал нанесения очередных слоев (окно перекрытия), необходимо произвести повторную шлифовку основания и нанести слой повторно.
Полимерцементный состав необходимо наносить только на ровное подготовленное и загрунтованное основание. На загрунтованном основании не должно быть загрязнений, препятствующих адгезии, таких как: пыль, грязь, пятна от масла и прочих ГСМ, следы от резины, шпаклевки и краски и т.д.
При появлении матового цвета грунтовки, вспенивании или других побочных явлениях работу следует немедленно прекратить до устранения причин этих явлений. Данные эффекты указывают на недопустимую влажность основания.
Нанесение полимерцементного пола «Ультралайн-55»
Работы следует проводить в хорошо проветриваемом помещении, не следует допускать попадания материала на открытые участки кожи, в глаза и рот. При попадании в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу. При проведении работ рекомендуем следовать общим требованиям охраны труда, пользоваться специальной одеждой, защитными очками и перчатками.
Зависимость отверждения полимерцементного пола «Ультралайн-55» от температуры
Значения времени приведены ориентировочно и зависят не только от температуры, но и от относительной влажности. В любом случае, перед нанесением состава следует убедиться, что слой грунтовки или предыдущий слой материала полностью затвердел.
| Интервал времени | Температура окружающей среды | |||
| +10 °C | +20 °C | +30 °C | ||
| Жизнеспособность смеси компонетов А+В+С | 20 минут | 15 минут | 10 минут | |
| Время отверждения покрытия | можно ходить | 36 часов | 24 часа | 18 часов |
| лёгкая нагрузка | 6 суток | 3 суток | 2 суток | |
| полная нагрузка | 14 суток | 9 суток | 5 суток | |
| Окно перекрытия (время межслойной сушки) | минимум | 36 часов | 24 часа | 18 часов |
| максимум | 48 часов | 36 часов | 24 часа | |
Рекомендуемая температура материала во время работы +20 °С. При низких температурах текучесть состава резко снижается, что затрудняет получение ровного и эстетически привлекательного покрытия. При низких температурах помещения и основания рекомендуется выдержать материал в течение минимум 24 часов при температуре +20 °С. При высоких температурах снижается время жизни, поэтому рекомендуется охлаждение материала до +20 °С. Температура материала контролируется пирометром (бесконтактный термометр).
В течение первых 36 часов после устройства ходить по покрытию можно только в чистой обуви или в бахилах, иначе могут остаться следы на поверхности.
Подготовка и нанесение полимерцементного состава
Компонент «А» перемешивают взбалтыванием канистр и выливают в рабочую ёмкость. При постоянном перемешивании вливают компонент «B», тщательно перемешивают смесь до полной однородности, уделяя особое внимание материалу на стенках, днище и углах. Далее добавляется компонент «С» (сухая смесь).
Используйте полученную смесь сразу после приготовления, не держите полимерцементный состав в таре после смешения, иначе время жизни резко сократится. Смешанный материал выливают и распределяют по поверхности основания с помощью ракели с установленным зазором, позволяющим получить необходимую толщину покрытия. Ширина инструмента должна выбираться в соответствии с качеством основания и размерами неровностей. Для обеспечения высокого качества поверхности и гарантированного удаления пузырьков воздуха из покрытия необходимо проводить прокатку свеженанесенного покрытия игольчатым валиком. Прокатку следует проводить в разных направлениях, не быстро, до полного удаления пузырьков в течение 2 минут и заканчивать до момента увеличения вязкости покрытия. При прокатке не следует вынимать валик из материала.
Работы следует производить при температуре не ниже +5 °С и как минимум на 3 градуса выше точки росы. Оптимальная температура материала находится в пределах +15 … +25 °С.
Очистка инструмента
Неотверждённый материал, а также его отдельные компоненты можно удалить с рабочих поверхностей инструмента водой. Затвердевший материал возможно удалить только механически.
Пожароопасность и воздействие на окружающую среду
Продукт не содержит в своем составе растворителей и легковоспламеняющихся жидкостей. Компоненты «А» и «B» по отдельности могут повлечь загрязнение водоемов. Не допускать их попадания в канализацию, почву и грунтовые воды. Отвердевший состав опасности не представляет.
Транспортировка и хранение
Транспортировка и хранение материала должны производиться в соответствие с ГОСТ 9980.5. Полимерцементный состав «Ультралайн-52» транспортируются всеми видами транспорта крытого типа, круглогодично, кроме компонента «A». Компонент «А» должен храниться и транспортироваться только при положительной температуре. Увеличение вязкости компонента «B» при температурах ниже 0°C не приводит к дальнейшему изменению его свойств и ухудшению качества. После транспортировки зимой перед применением материал должен быть выдержан 24 часа в тёплом помещении для возвращения к исходной вязкости. После вскрытия материал необходимо максимально защищать от воздуха и он должен быть полностью использован в течение 72 часов.
При хранении составы должны быть защищены от прямого воздействия солнечных лучей, нагревания и влаги, попадания инородных веществ. Хранить в герметично закрытой оригинальной таре производителя в сухом месте. При повреждении герметичности упаковки материал в течение нескольких дней приходит в негодность. Оптимальная температура хранения +5…+25 °C.
Гарантийный срок хранения полиуретан-цементного состава «Ультралайн-52» – 6 месяцев со дня изготовления в невскрытой оригинальной упаковке в сухом отапливаемом помещении. Истечение гарантийного срока хранения необязательно означает, что продукт больше не пригоден для использования.